DE L'IDÉE INITIALE À L'ACCOMPAGNEMENT CONTINU, À VOS CÔTÉS À CHAQUE ÉTAPE

R&D ET SOLUTIONS SUR MESURE

Lorsque le standard ne suffit pas, nous allons plus loin

Nous accompagnons nos clients dans le développement de solutions sur mesure pour l'automatisation de l'emballage en fin de ligne, même lorsque les besoins dépassent le cadre des configurations standard. Notre équipe R&D analyse l'application, le produit et le contexte opérationnel, transformant les demandes spécifiques en solutions techniques concrètes et réalisables.

CONSEIL TECHNIQUE ET AVANT-VENTE

La bonne solution se définit d'abord

Nous ne partons pas de la machine, mais du besoin.

Grâce à des analyses techniques, à l'étude des agencements et à un dialogue direct, nous aidons le client à définir la solution la plus adaptée pour la fin de ligne d'emballage, en évitant les erreurs de conception et les inefficacités lors des étapes suivantes.

GESTION DE PROJET

Un interlocuteur unique, de la commande à la livraison

Une fois la commande confirmée, une équipe dédiée suit le projet à toutes les étapes. Le Bureau de gestion de projet coordonne les activités, les délais et les flux d'informations, garantissant une coordination continue entre le client, le bureau technique et la production, jusqu'à la livraison du système.

SERVICE APRÈS-VENTE ET SERVICE CLIENT

Une assistance continue, quand vous en avez vraiment besoin

Nous offrons une assistance sur les machines et les systèmes de fin de ligne via une assistance à distance et des interventions sur site. Grâce à des plateformes de surveillance numériques, nous pouvons analyser les performances des machines et intervenir rapidement, en proposant des services de maintenance, de mise à niveau et de gestion des pièces de rechange pour garantir la continuité opérationnelle.

LABORATOIRE D'ESSAIS ET DE STABILITÉ EN CHARGE

Nous testons les performances avant que le marché ne le fasse.

Grâce à des systèmes de simulation des contraintes de transport, nous analysons le comportement des palettes et définissons la configuration optimale d'enrubannage pour les systèmes d'emballage. Tous les tests sont effectués en tenant compte des paramètres définis par la norme européenne UNI EN 12195-1, qui établit les contraintes auxquelles une charge doit résister pendant le transport. Cette approche permet de valider de manière objective les performances et la sécurité du chargement, de réduire le gaspillage de matériaux et de garantir que les marchandises arrivent à destination dans des conditions optimales.

CENTRE DE FORMATION ET SHOWROOM

Formation continue, directement sur les machines

Nous disposons d'un centre de formation et d'un showroom dédiés, où il est possible de voir en fonctionnement notre gamme de machines et d'installations pour l'automatisation industrielle et le conditionnement en fin de ligne. Un environnement conçu pour offrir une formation pratique et ciblée, permettant aux clients et aux partenaires d'approfondir l'utilisation des solutions et de développer des compétences opérationnelles directement sur les machines.