NECESIDADES DEL CLIENTE
Desde las primeras fases del proyecto, HARBOES expresó la necesidad de implementar una solución capaz de responder a requisitos clave:
- GESTIÓN AUTOMATIZADA DE CUARTOS DE PALET A ALTO RITMO (HASTA 84 p/h)
- OPTIMIZACIÓN DEL ESPACIO EN UNA PLANTILLA DE PRODUCCIÓN LIMITADA
- AUTOMATIZACIÓN COMPLETA DEL PROCESO SIN INTERVENCIÓN DEL OPERADOR ▪ MÁXIMA FIABILIDAD Y CONTINUIDAD OPERATIVA
- MÁXIMA FIABILIDAD Y CONTINUIDAD OPERATIVA
- GESTIÓN SEGURA DE LAS ZONAS DE TRÁNSITO CON PRESENCIA DE OPERADORES Y CARRETILLAS ELEVADORAS
- FLEXIBILIDAD EN LA GESTIÓN DE DIVERSAS CONFIGURACIONES DE PALETS
SOLUCIÓN DE TOSA
La solución desarrollada por TOSA ha consistido en la creación de un sistema integrado altamente automatizado, diseñado a medida para gestionar todo el flujo de producción:
- SISTEMA DE LANZADERA SOBRE RAÍLES CON PLATAFORMA GIRATORIA PARA LA GESTIÓN DE FLUJOS
- LÍNEA DE TRANSPORTADORES MOTORIZADOS PARA LA MANIPULACIÓN DE PALETS
- SISTEMA DE DESPALETIZACIÓN DE CUARTOS DE PALET
- LÍNEA DE CLASIFICACIÓN Y ALIMENTACIÓN AUTOMÁTICA DE LAS ENVOLVEDORAS
- ENVOLTURA INDIVIDUAL DE CUARTOS DE PALET
- SISTEMA DE ETIQUETADO INTEGRADO
- RECOMPOSICIÓN AUTOMÁTICA EN PALET MADRE
- ENVOLTURA FINAL CON CICLO ANTIPOLVO
Además, la línea se ha equipado con tecnologías avanzadas:
- CAMBIO AUTOMÁTICO DE BOBINA DE FILM PARA GARANTIZAR LA CONTINUIDAD DE LA PRODUCCIÓN
- SISTEMAS DE CUBIERTA SUPERIOR PARA LA PROTECCIÓN DE LA CARGA
- TECNOLOGÍA SMART WRAPPING PARA LA GESTIÓN AUTOMÁTICA DE DIFERENTES FORMATOS
- SISTEMAS DE SEGURIDAD PARA OPERAR EN ÁREAS CON TRÁFICO MIXTO
COLABORACIÓN Y DESARROLLO
El proyecto supuso un importante reto técnico y organizativo, que se abordó mediante una estrecha colaboración entre los equipos de TOSA y HARBOES. La gestión del proyecto, especialmente en las fases de integración y coordinación de las diferentes tecnologías, fue fundamental para garantizar el cumplimiento de los plazos y los requisitos de rendimiento. La sinergia entre las partes ha permitido desarrollar una solución altamente personalizada, capaz de responder de manera eficaz a las necesidades operativas del cliente.
RESULTADO
La implementación de la solución de TOSA ha permitido a HARBOES obtener una línea completamente automatizada, eficiente y flexible, capaz de gestionar elevados volúmenes de producción en espacios optimizados.
El sistema garantiza:
• continuidad operativa sin interrupciones
• Alta calidad y estabilidad de la carga
• Máxima adaptabilidad a los distintos formatos de palets
Un proyecto que constituye un referente concreto para soluciones integradas de final de línea en el sector de las bebidas.
