SOLUCIONES DE EMBALAJE CON PAPEL KRAFT

Diseñadas para reducir el mantenimiento al mínimo. 

Nuestras máquinas se han concebido siguiendo una filosofía de «diseño para un bajo mantenimiento», que implica el diseño de cada componente para minimizar las intervenciones y simplificar la gestión a lo largo del tiempo. 

Soluciones técnicas como correas dentadas sin lubricación, elementos de deslizamiento prelubricados de por vida, puntos de lubricación centralizados y grupos de elevación con motorización directa permiten reducir hasta en un 75 % el mantenimiento ordinario, mejorando la seguridad, la limpieza y la continuidad operativa. 

Accesibilidad total, sin necesidad de intervenir en altura.

El motor de elevación, que controla el grupo móvil de la máquina, está instalado a nivel del suelo, lo que elimina la necesidad de realizar operaciones en altura.

Esta configuración reduce los riesgos para los operarios, simplifica las tareas de mantenimiento y permite intervenciones más rápidas, con una reducción significativa de los tiempos de inactividad de la máquina.

Mantenimiento inteligente, basado en datos.

El mantenimiento es parte integrante del diseño y se gestiona mediante un enfoque avanzado que combina diversas tecnologías:

• Interfaz inteligente de mantenimiento preventivo: interfaz gráfica que guía al operador en la planificación del mantenimiento preventivo, indicando directamente desde el panel cuándo intervenir para mantener un rendimiento constante.

• Interfaz inteligente de mantenimiento predictivo: supervisión continua de las condiciones de funcionamiento de componentes críticos como motores, correas y carro de pretensado, con avisos automáticos en caso de anomalías, lo que permite intervenciones específicas antes de que se produzca la avería.

• Interfaz inteligente de huella de carbono

Visualización en tiempo real del consumo de energía y de aire comprimido, con posibilidad de registro e integración en los sistemas de gestión.

• Interfaz inteligente de resolución de problemas

Sistema guiado para la resolución de anomalías que reduce hasta un 73 % los tiempos de detección e intervención, minimizando el tiempo de inactividad de la máquina y el estrés operativo.

De los datos al rendimiento.

A través de plataformas de IoT industrial y soluciones de inteligencia artificial, las máquinas TOSA recopilan y analizan datos en tiempo real, transformándolos en valor operativo.

La herramienta M.A.T. (Machine Analytics Tool) permite supervisar el rendimiento de las máquinas, recopilar y analizar datos, y generar información útil para mejorar la eficiencia, reducir las paradas de máquina y respaldar decisiones basadas en datos reales.

Además, WINSTON, nuestro asistente virtual basado en inteligencia artificial generativa, ayuda a los operadores en la gestión diaria de las máquinas.

Gracias a un acervo de conocimientos construido a lo largo de más de 40 años de experiencia de nuestros técnicos mecatrónicos, Winston es capaz de responder en más de 150 idiomas, las 24 horas del día, proporcionando indicaciones claras e inmediatas para resolver cualquier situación operativa.

La integración entre M.A.T. y Winston permite, además, crear «centinelas» inteligentes: agentes capaces de supervisar parámetros específicos de la máquina y señalar automáticamente cualquier anomalía o condición crítica, lo que permite intervenir de forma rápida y precisa.

Este enfoque transforma los datos en una herramienta activa de control, prevención y optimización continua.

La seguridad como principio de diseño

La seguridad es parte integrante de nuestro enfoque de diseño y se desarrolla de conformidad con la normativa aplicable en los distintos mercados de destino, respetando las normas internacionales más recientes en materia de seguridad de las máquinas.

Desde siempre, TOSA ha sido uno de los fabricantes de equipos de final de línea que ha hecho de la seguridad un elemento distintivo, adoptando y anticipándose a los cambios normativos para garantizar la máxima protección de los operarios, las máquinas y las cargas. Mediante un análisis estructurado de riesgos y el uso de herramientas de diseño avanzadas, definimos los niveles de rendimiento (PLr) para cada función de seguridad e implementamos soluciones técnicas adecuadas, entre las que se incluyen sistemas anticaída para cargas suspendidas y dispositivos de protección diseñados para garantizar la máxima seguridad en cualquier condición operativa.

La tensión adecuada, en el punto adecuado

Incluso en el envoltorio con papel kraft, cada carga requiere una estrategia de contención específica. No existe una solución estándar: la estabilidad del palet depende de la correcta gestión de la tensión y del posicionamiento del papel a lo largo de todo el perfil de la carga.

A diferencia del film estirable, el papel kraft presenta una elongación limitada y carece de propiedades elásticas de retorno. Por este motivo, la contención de la carga no se basa en el preestirado, sino en un control preciso de la tensión aplicada durante el ciclo de envoltura.

Nuestras máquinas están diseñadas para gestionar con precisión la tensión del papel y su distribución en cada punto del palet, adaptándose a la forma y a las características de la carga. Esto permite desarrollar recetas optimizadas para cada aplicación, reduciendo el número de vueltas necesarias y optimizando el consumo de material.