Die Marke Mimi ist auf die Herstellung von Schrumpfmaschinen für Produkte verschiedener Größen spezialisiert.

Dank der fast 40-jährigen Erfahrung in der Branche und der großen Zuverlässigkeit seiner Produkte hat das Unternehmen die führende Position im Segment der Großpackungen eingenommen und bietet einen unübertroffenen Service von hervorragender Qualität.

Geheimnisse der Kompetenz

Unsere Maschinen sind nach dem Prinzip „Low Maintenance" konzipiert und garantieren minimale Wartung und optimieren Zeitersparnis, Nachhaltigkeit, Sicherheit und Sauberkeit:

  • Schmierfreie Zahnriemen
  • Verschiebevorrichtung mit direkter Motorisierung
  • Führungsschienen mit sehr langen Schmierintervallen
Dies ermöglicht die Einsparung von Wartungskosten von ca. 75%.

AlternativeText

Der Nischenmarkt „Großverpackungen“ stellt uns vor besondere Anforderungen, die man mit Standardschrumpfmaschinen nur schwer erfüllen kann. Die in diesem Bereich gesammelten Erfahrungen haben besondere Lösungen für dieses spezielle Segment hervorgebracht, die MIMI-Schrumpfmaschinen zur idealen Wahl machen:

  • „Staubdichte“ geschlossene Verpackung auf 6 Seiten
  • Produktionsrate höher als bei allen anderen Verpackungsmethoden
  • Hervorragende Homogenisierung und Versiegelung

Wir sind in der Lage, Lösungen zu liefern, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Wir zeichnen uns durch große Flexibilität, Modularität und Effizienz für eine unendliche Vielfalt an Gruppierungslösungen und jede Produktart aus.

Sicherheit ist uns sehr wichtig – wir sorgen für Sicherheit in allen Bereichen. Unsere Maschinen müssen absolut sicher sein und den Bedienern einen ungefährlichen Betrieb ermöglichen. Gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42 / EG und Anwendung der Norm UNI EN ISO 12100: 2010 führen wir unsere Risikobewertung durch und ermitteln unter Verwendung der SISTEMA-Software den erforderlichen Leistungsgrad (PLr) für jede Sicherheitsfunktion. Wir gewährleisten die Sicherheit von Personen, Maschinen und Ladungen durch:

  • Anti-Fall-Systeme
  • Sicherheitslichtvorhänge / Sicherheitslichtschranken, die mindestens in dem geforderten Sicherheitsabstand angebracht sind (UNI EN ISO 13855: 2010)
  • Ausstattung der Türen mit Verriegelungssystemen gemäß PLr, um den Zugang des Bedieners zum Maschinenarbeitsbereich zu sichern
  • Höhe, Maschenweite und minimaler Installationssicherheitsabstand des Sicherheitszaunes entsprechen der Norm (UNI EN ISO 13857: 2010)
  • teilbare und abschließbare Stromquellen
  • Maschinensteuerungsstationen, die sorgfältig im Hinblick auf Sichtbarkeit ausgewählt werden
  • Sicherheitsverfahren während des Zugangs des Bedieners zum geschützten Bereich der Maschine

Wir bieten das einzige und schnellste automatische Folienrollenwechselsystem bei großen Verpackungen. Es ist das einzige auf dem Markt, das den Austausch der Folienrolle in 10 Sekunden ohne Eingriff des Bedieners garantiert. Durch seine Ergonomie und Positionierung in Personenhöhe ist es zuverlässig und einfach zu bedienen. Es garantiert höchste Sicherheit dank Beladung der Folienrolle im Sicherheitsbereich außerhalb der Maschine. Optimierung der Produktionskapazität mit einer durchschnittlichen jährlichen Steigerung von 810 Stunden.

Hohe Energieeinsparungen von bis zu 30% durch den Einsatz von Schrumpftunneln:

  • doppelte Isolierung der Tunnelwände
  • Steuerung der thermischen Aktivität
  • Vorkammereingang und Nachkammerausgang
  • Verwendung von Transportgittern aus Kunststoff mit erhöhtem Wärmewiderstand

Angebotsspektrum

Sonderlösungen für Großverpackungen sowie für kleine und mittlere Gebinde mit unendlicher Vielfalt an Layouts und Leistung – je nach Produktionsanforderung, Produktabmessung und verfügbarem Platz.

Uniblock

Monoblock-Konfiguration
Pneumatischer Schweißbalken: Breite von 700 bis 1800 mm
„Ärmelwicklung“
Staubschutz durch völlig geschlossene Verpackung an sechs Seiten

Normal

Multiblock-Konfiguration
Pneumatischer Schweißbalken: Breite von 700 bis 1800 mm
„Ärmelwicklung“
Staubschutz durch völlig geschlossene Verpackung an sechs Seiten

Norket

Multiblock-Konfiguration
BPneumatischer Schweißbalken: Breite von 2200 bis 3000 mm
„Ärmelwicklung“
Staubschutz durch völlig geschlossene Verpackung an sechs Seiten