Наши машины разработаны в соответствии с философией «конструкция с минимальной потребностью в техническом обслуживании», который предполагает закладку этого принципа при проектирование каждого устройства, что дает экономию времени, стабильность, безопасность и чистоту обслуживания в дальнейшем. Элементы, в которых наша философия проявляется больше всего:

• Зубчатые ремни, не требующие смазки
• Скользящие устройства с прямым приводом
• Направляющие скольжения, обеспеченные смазкой на весь срок службы

Рынок крупной упаковки является нишевым рынком с очень специфическими запросами, которые трудно удовлетворить с помощью стандартных упаковочных машин. Опыт работы в этой области воплощен в специальные решения для этого особенного сегмента, которые сделали термоусадочные машины MIMI идеальным выбором:

• они позволяют обеспечить закрытую с 6 сторон упаковку, защищающую груз от пыли
• они способны поддержать скорость производства, превосходящую все другие методы упаковки
• они обеспечивают однородную и герметичную упаковку

Мы можем поставлять кастомизированные машины, разработанные по Вашему индивидуальному заказу. Высокая гибкость, модульность и эффективность для бесконечного множества решений для любого вида продукта.

Мы твердо уверены, что безопасность всегда должна быть на первом месте, и стремимся обеспечить ее на каждом уровне. Наши машины должны обеспечивать операторам максимальную безопасность работы. Посредством программы SISTEMA мы производим оценку рисков и определяем требуемый уровень производительности (УП) для каждой функции безопасности в соответствии с Директивой 2006/42/EC в области машиностроения и в соответствии с применением унифицированного стандарта UNI EN ISO 12100: 2010 благодаря использованию программного обеспечения SISTEMA. Безопасность людей, машин и грузов обеспечивается за счет примения:

• систем противоскольжения для всех подвешенных грузов
• защитных световых завес/ фотоэлектрических защитных барьеров, расположенных, по меньшей мере, на минимальном безопасном расстоянии, в соответствии со стандартом UNI EN ISO 13855: 2010
• дверей, оборудованных системами блокировки для обеспечения безопасного доступа оператора к рабочей зоне машины
• ограждений по периметру, высота, сетка и минимальное безопасное расстояния установки которых опрдеделяются стандартом UNI EN ISO 13857: 2010
• секционных и блокируемых блоков питания
• станций управления машиной, тщательно подобранных и оснащенных системой визуализации процессов
• контуру безопасности для управления доступом оператора к защищенной области машины

Единственное и самое быстрое устройство автоматической смены рулона для крупной упаковки. Единственное решение на рынке, которое гарантирует смену рулона с пленкой за 10 секунд без вмешательства оператора. Надежное и простое в использовании благодаря эргономичному корпусу и позиционированию на высоте человеческого роста, устройство гарантирует максимальную безопасность за счет расположения зоны загрузки рулона вне рабочей зоны машины.
Оптимизация производительности со среднегодовым выигрышем в 810 часов.

Значительная экономия энергии, до 30%, благодаря использованию в туннеле:

• двойной изоляции стенок
• модульности управления тепловой активностью зон туннеле
• промежуточных температурных зон перед входом и после выхода из камеры
• транспортной сетки в пластике с повышенной термостойкостью