Le nostre macchine sono concepite seguendo la filosofia “design for low maintenance” che prevede la progettazione di ogni dispositivo per garantire la minima manutenzione possibile e ottimizzare time saving, sostenibilità, sicurezza e pulizia. Gli elementi in cui emerge al massimo la filosofia sono:

• Cinghie dentate, esenti da lubrificazione
• Sistemi di movimentazione con motorizzazione diretta
• Speciali guide di scorrimento con intervalli di lubrificazione molto lunghi
• Punti di lubrificazione centralizzati
• Sistema di pulizia automatico del gruppo di saldatura reggia: eliminazione totale residui della reggia dalla lama
• Sistema di pulizia automatico del gruppo di lancio reggia: eliminazione totale del pulviscolo prodotto all’interno delle canaline di scorrimento reggia

La testata è il cuore delle nostre reggiatrici e in lei sono racchiusi gli elementi che rendono la sua qualità impareggiabile e durevole:

- Eccellenza della componentistica: tutti i particolari meccanici sono in acciaio, zincati e nichelati, quelli soggetti ad usura sono temprati

- Semplicità di concept e facilità di utilizzo:

• sistema a due motori indipendenti:
• uno dedicato al lancio e al recupero della reggia
• l’altro per il controllo dell’albero a camme che gestisce le varie fasi di taglio e saldatura di reggia
• meccanica semplice che ne permette l’utilizzo ottimale da parte di qualsiasi manutentore con formazione meccanica standard

- Grandi performances

• tensionamento da 0 - 5.300 N (da 0 a 550 Kg)
• forza di tensionamento regolabile da pannello comandi
• limitatore di coppia permette di stabilire la tensione massima per ciascun prodotto evitando eventuali danneggiamenti del carico
• possibilità utilizzo reggia polipropilene (PP) e poliestere (PET)

A volte la reggia può non bastare per assicurare il vostro carico. Possiamo fornirvi una vasta gamma di soluzioni per garantire la massima stabilità e protezione del vostro business. Le nostre reggiatrici possono infatti essere dotate di:

• Sistemi metti angolari
• Sistemi metti cartoncino
• Sistemi metti travetti

La sicurezza per noi è un valore fondamentale da garantire a 360 °. Le nostre macchine devono essere perfettamente sicure e permettere agli operatori un’interazione con loro in tutta sicurezza. Secondo quanto richiesto dalla D.M. 2006/42/CE e con l’applicazione della norma armonizzata UNI EN ISO 12100:2010 realizziamo la valutazione dei rischi tramite l’utilizzo del software SISTEMA che ci permette di ricavare il PLr da applicare ad ogni funzione di sicurezza. La sicurezza di persone, macchina e carichi è garantita da:

• Sistemi anticaduta per tutti i carichi sospesi
• Barriere fotoelettriche posizionate ad almeno la distanza di sicurezza minima richiesta dalla norma specifica (UNI EN ISO 13855:2010)
• Accesso all’area di lavoro della macchina tramite porte dotate di sistemi di interblocco adeguati al PLr specifico
• Reti di protezione perimetrali con altezza, maglia e distanza di sicurezza minima di installazione secondo la norma specifica (UNI EN ISO 13857:2010)
• Ogni fonte di alimentazione di energia della macchina è sezionabile e lucchettabile
• Attenta scelta e gestione delle postazioni di comando della macchina in base alla visibilità
• Gestione dell’accesso all’area protetta della macchina tramite procedura di sicurezza