KUNDENANFORDERUNGEN
Bereits in den ersten Phasen des Projekts forderte der Kunde eine Lösung, die spezifischen Anforderungen gerecht wird:
- HANDHABUNG VON GROSSFORMATIGEN PLATTEN (2–3 METER LÄNGE)
- VERZICHT AUF SCHRUMPFTUNNEL ZUR SENKUNG DES ENERGIEVERBRAUCHS
- EFFIZIENTE VERPACKUNG VON PRODUKTPACKUNGEN
- OPTIMIERUNG DES VERFÜGBAREN PLATZES (GERINGER PLATZBEDARF)
- VOLLSTÄNDIGE PROZESSAUTOMATISIERUNG
- HOHE PRODUKTIVITÄT
LÖSUNG VON TOSA
Die von TOSA entwickelte Lösung sah die Realisierung einer vollautomatischen Anlage vor, die für die Handhabung langer und voluminöser Produkte ausgelegt ist:
- FÖRDERTECHNIK FÜR DIE BEWEGUNG VON PLATTENPAKETEN
- STRETCH-PACK-SYSTEM ZUM AUFBRINGEN VON ELASTISCHER FOLIE OHNE WÄRMESCHRÄMPFUNG
- HORIZONTALE ORBITALER PALETTENWICKLER ZUM VOLLSTÄNDIGEN UMWICKELN DES PAKETS
- AUTOMATISCHES EINFÜGEN VON POLYURETHAN-STÜTZEN
Die Anlage wurde ergänzt durch:
- AUTOMATISCHES STAPELSYSTEM MIT BIS ZU 3 EBENEN
- AUTOMATISIERTE FLUSSSTEUERUNG BIS ZUM LAGER
- LÖSUNGEN FÜR HOHE GESCHWINDIGKEIT UND BETRIEBSKONTINUITÄT
PARTNERSCHAFT & ENTWICKLUNG
Das Projekt erforderte intensive Entwicklungs- und Integrationsarbeit, um den Anforderungen des Kunden sowohl hinsichtlich der Produktabmessungen als auch der geforderten Leistungsmerkmale gerecht zu werden. Die Optimierung des Layouts und der eingesetzten Technologien war entscheidend, um die Projektziele zu erreichen.
ERGEBNIS
Die Implementierung der TOSA-Lösung ermöglichte es dem Kunden, eine vollständig automatisierte, effiziente und nachhaltige Produktionslinie zu realisieren.
Das System gewährleistet:
• eine deutliche Reduzierung des Energieverbrauchs
• effiziente Handhabung großformatiger Produkte
• Optimierung der Produktionsflächen
• hohe Produktivität und Betriebskontinuität
Ein Projekt, das Maßstäbe für Anwendungen im Bereich der Dämmplatten setzt.
