DESDE LA IDEA INICIAL HASTA EL APOYO CONTINUO, A TU LADO EN CADA FASE

I+D Y SOLUCIONES A MEDIDA 

Cuando lo estándar no es suficiente, vamos más allá

Ayudamos a los clientes a desarrollar soluciones a medida para la automatización del embalaje de final de línea, incluso cuando las necesidades van más allá de las configuraciones estándar. Nuestro equipo de I+D analiza la aplicación, el producto y el contexto operativo, transformando las solicitudes específicas en soluciones técnicas concretas y viables.

ASESORAMIENTO TÉCNICO Y PREVENTA

La solución adecuada se define primero

No partimos de la máquina, sino de la necesidad.

A través de análisis técnicos, estudio de los diseños y diálogo directo, ayudamos al cliente a definir la solución más adecuada para el final de línea de envasado, evitando errores de diseño e ineficiencias en las fases posteriores.

GESTIÓN DE PROYECTOS

Un único punto de contacto, desde el pedido hasta la entrega

Tras la confirmación del pedido, un equipo dedicado sigue el proyecto en todas sus fases. 

La Oficina de Gestión de Proyectos coordina las actividades, los plazos y los flujos de información, garantizando una alineación continua entre el cliente, la oficina técnica y la producción, hasta la entrega del sistema. 

POSVENTA Y ATENCIÓN AL CLIENTE 

Asistencia continua, cuando realmente se necesita 

Ofrecemos asistencia para máquinas y sistemas de final de línea mediante soporte remoto e intervenciones in situ. Gracias a las plataformas digitales de monitorización, podemos analizar el rendimiento de las máquinas e intervenir rápidamente, complementando los servicios de mantenimiento, actualizaciones y gestión de repuestos para garantizar la continuidad operativa.

LABORATORIO DE PRUEBAS Y ESTABILIDAD DE CARGA 

Probamos el rendimiento de los consumibles y la estabilidad de la carga, antes de que lo haga el mercado.

Ponemos a su disposición un laboratorio interno para probar y optimizar la estabilidad de la carga paletizada, y la optimización del consumo de plástico. Mediante sistemas de simulación de los parámetros marcados por el cuaderno de cargas y los esquemas de paletizado, analizamos el comportamiento de los palets y definimos la configuración óptima de envoltura para los sistemas de embalaje.

Todas las pruebas se realizan teniendo en cuenta los parámetros definidos por la normativa europea UNI EN 12195-1, que establece las condiciones que debe resistir una carga durante el transporte.

Este enfoque permite validar de forma objetiva el rendimiento y la seguridad de la carga, reducir el desperdicio de material y garantizar que las mercancías lleguen a su destino en condiciones óptimas.

CENTRO DE FORMACIÓN Y SALA DE EXPOSICIONES

Formación continua, directamente en las máquinas

Contamos con un centro de formación y una sala de exposición específicos, donde es posible ver en funcionamiento nuestra gama de máquinas e instalaciones para la automatización industrial y el embalaje de final de línea. Un entorno diseñado para ofrecer formación práctica y específica, que permite a clientes y socios profundizar en el uso de las soluciones y desarrollar competencias operativas directamente en las máquinas.