NECESIDADES DEL CLIENTE
Desde las primeras fases del proyecto, DACHSER solicitó una solución capaz de satisfacer necesidades operativas extremadamente complejas:
- AUTOMATIZACIÓN COMPLETA DEL PROCESO DE PREPARACIÓN Y ESTABILIZACIÓN DE PALETS
- ELIMINACIÓN DE LAS OPERACIONES MANUALES DE ENVOLTURA Y FLEJADO
- APOYO A LA CREACIÓN DE PALETS EXPOSITORES MULTIPRODUCTO
- INTEGRACIÓN DIRECTA CON LOS SISTEMAS ERP DEL CLIENTE
- TRAZABILIDAD COMPLETA DE CADA PALET
- ALTA PRODUCTIVIDAD DE HASTA 120 PALETS POR HORA
SOLUCIÓN DE TOSA
La solución desarrollada por TOSA ha previsto la realización de una línea integrada de alta automatización, diseñada para gestionar todo el proceso de preparación del palet expositor:
- LÍNEA DE TRANSPORTADORES DE MALLAS MODULARES PARA LA PREPARACIÓN MANUAL ASISTIDA
- PUESTOS DE OPERADOR CON INTERFAZ HMI CONECTADA AL ERP
- SISTEMA DE SOFTWARE ESPECÍFICO PARA GUÍA OPERATIVA EN TIEMPO REAL
- FLEJADORA DE ALTA VELOCIDAD (HASTA 120 p/h)
- ENVOLVEDORA DE ALTA VELOCIDAD CON BOBINA DE 500 mm
- SISTEMA DE ETIQUETADO AUTOMÁTICO
- ESTACIÓN DE COMPACTACIÓN Y RECOMPOSICIÓN SOBRE PALET MADRE
- ENVOLTURA FINAL CON CANTONERAS DE PROTECCIÓN
Además, la línea ha sido diseñada para garantizar la máxima flexibilidad operativa:
- GESTIÓN DE PALETS EXPOSITORES MULTIPRODUCTO
- LÍNEA DE DERIVACIÓN PARA CARGAS FUERA DE CICLO
- INTEGRACIÓN COMPLETA CON LOS SISTEMAS INFORMÁTICOS DEL CLIENTE
- TRAZABILIDAD CONTINUA A LO LARGO DE TODA LA LÍNEA
COLABORACIÓN Y DESARROLLO
El proyecto ha supuesto uno de los retos más complejos en términos de integración de software y gestión de flujos.
La estrecha colaboración entre los equipos de TOSA y DACHSER ha permitido desarrollar un sistema avanzado capaz de comunicarse en tiempo real con los ERP del cliente, guiando a los operarios en la composición de los palets de exposición a través de interfaces intuitivas.
La integración entre la automatización industrial y los sistemas de información fue determinante para garantizar la precisión operativa, la eficiencia y el control total del proceso.
RESULTADO
La implementación de la solución de TOSA ha permitido a DACHSER transformar un proceso complejo y manual en una línea automatizada, eficiente y totalmente rastreable.
El sistema garantiza:
• optimización de las operaciones de reempaquetado
• reducción del error humano
• aumento de la productividad
• visibilidad y control totales de los flujos
Un proyecto que constituye un referente para las soluciones de final de línea integradas en el sector logístico.
